三坐標測量機在制造行業中的應用實例
[2010-06-17]
三坐標測量機在制造業中的應用
零部件的制造和生產，具有批量大、尺寸形狀各異的特點，需要靈活性強、測量效率高的測量系統與之配套
坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，由軟件進行數學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。
零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。在選擇適合的測量系統時，需要根據零部件測量精度要求、測量系統所需要使用的環境、測量效率等方面進行考慮。
根據零部件類型和精度要求：
橋式測量機是完成零部件測量的主力軍。
而精度要求比較嚴格的如各種高精度的箱體或復雜形狀零部件的測量，一般需要超高精度的測量機，如固定橋式或超高精度活動橋式測量機。
對于精度要求不高，同時不便于移動或需要在現場實現測量的零部件，也選擇便攜式的關節臂測量機，提供方便、快捷的解決方案。
根據所使用的環境：
根據所使用的環境：
一般情況下，測量機要工作在標準計量室環境條件下，溫度變化范圍設定在18 - 22°C。但在實際工作條件下，要求測量系統能夠在車間環境下進行工作。這樣，面向車間現場使用的測量機，配備溫度補償系統和適合車間條件的測量系統，如車間型測量機應運而生。同時，標準型的測量機，也可配備溫度補償系統，能夠適合寬溫帶工作的測量系統，如在16 - 26°C或者15 - 35°C溫度變化情況高精度工作。
根據測量效率：
零部件制造具有大批量、高效率的特點，要求測量系統能夠適應生產效率的要求，除了手動測量機，高效率的數控測量機正被廣泛采用，同時，通過機器、控制系統和軟件的優化，能夠顯著改善和優化測量的速度、加速度以及測量、分析與采點的效率，從而滿足用戶對測量效率的要求。
